Datum:28.03.2019 Kategorie: Anwendungen

How do companies worldwide manage the cleaning of industrial fluids? 29.10.2018 TOBA

While all over the world there is a discussion of how to reduce waste, this is hardly happening in industry. Negotiations are underway as to whether straws should be banned, whether cotton swabs should no longer be sold or how environmentally damaging cardboard cups are.  Until a few years ago, the processing of industrial liquids was not very widespread outside Europe. Today, however, more and more companies around the world are demanding that contaminated liquids needed to be treated. When treating industrial liquids, a general distinction is made between two different types of filter. Cleaning with industrial filters which, however, require filter aids and consumables. The second types are filtration methods without consumables.

With consumables

With the help of consumables, filters are also used in industry to ensure filtration. In most cases, however, it is not only the type of filter or the condition of the filter that is decisive in this type of filtration. In a filtration process using a belt filter, an additional filter cake builds up on the flow which is the actual filter. This has the consequence that with a perfect filter cake, the purity can be increased. Industrial filters work very similar to filters that are commonly used in private households. The big difference is the filter performance.

As with other filtration methods, there are different types of filters with consumables, but they are always built according to the same principle of filtration. A positive aspect of industrial filters is the lower investment cost than filtration without auxiliary equipment.

Without consumables

 This type of separation of liquid and solid is ensured by centrifuges. When separating liquid and solid by usage of centrifuges, it can only physically function if the two substances have different specific densities. Liquid separation can be imagined as sedimentation in an open container. The greater the delta of the two densities, the faster the heavier material settles at the bottom of the container. This sedimentation is also used in the centrifuge, but the liquid is accelerated in a drum to accelerate the natural sedimentation many times over.  This type of filtration is more expensive than filtration with consumables. However, these investment costs can be offset by long running times and also by turnover calculation because of the consumables.


More and more often not only a belt filter or a centrifuge is required. More and more often, complete plants are required, which require combinations of both types. These plants can combine the best of both types to increase sustainability and process reliability in industry.

Centralized Systems

More and more companies in industry do not want a single cleaning system at every processing plant. They demand that central plants are built which have more flow and the cleaning quality is nevertheless constant. This means even higher investment costs for the companies, which will be worthwhile after some time.

Thanks to these possibilities of cleaning liquids, with the help of other cleaning methods, the life expectancy of industrial liquids can be increased many times over. Whenever companies need normal water and no oil or oil-water mixture, this purified water can easily be returned to rivers after continuous testing. This protects the environment and water can be reused more frequently. The challenges in cleaning these fluids are often that companies want cleaning for a variety of applications in a single plant. Since chips or abrasive removal behave differently in different fluids, each application must be individually tested and designed for process engineering.  These cleaning systems are not only to be found in Europe, they are increasingly being sold in the Asian region. The regulations in the Asian region regarding the disposal of industrial liquids are becoming more and more similar to the European regulations, in some cases even more stringent.  This development helps to constantly reduce the pollution of public waters.

Unfortunately, many companies see investment in the cleaning and reprocessing of industrial fluids as a forced investment. This although, causes a safe process, longer service life and less cost. Cleaning industrial fluids not only has a positive effect on the environment, but also helps companies guarantee a stable process.

To sum it up, although there is often no discussion about it, waste treatment in the industry, many companies are already aware that something needs to be done in this area. Grinding machines can hardly be bought without a cleaning system for the cooling lubricant. Unfortunately, however, there are still many companies that are not interested in the serious cleaning of cooling lubricants. In the future, the aim for companies should be to set a good example and take the environmental compatibility of their production even more seriously. To change the industry now and in the future, this is our goal; we help to reduce the constant contamination, because we build centrifuges and filtration system for more than 60 years.

Turbo-Separator AG Bleikenstrasse 48 CH-9630 Wattwil

Datum:15.03.2019 Kategorie: Unternehmen
It has been 10 years since we started operating in China with our subsidiary. Since the end of last year we have also moved to another building in Shanghai.For these reasons we have invited customers, agents, friends and employees to an event in China.In addition to the Swiss Consul in Shanghai, various media representatives were also present. We would like to thank all our visitors for coming, we are going into the next decade together.

Enjoy the pictures, thanks for coming
Datum:14.12.2018 Kategorie: Unternehmen
Last Friday, at the Christmas dinner of the two companies Turbo-Separator AG and Turbo-HKS GmbH, we were able to celebrate five anniversaries with a total of 125 years of service.both 10 Years Christopher Stump and Rob Arnolds20 Years of Service for the Company Fitje Höbelamazing 40 Years of Service for us, Merk GerhardAnd last but not least Mohr Johann for great 45 Years, 11'250 Working days or 100'000 Working hours "without overtime".
Datum:13.11.2018 Kategorie: Dienstleistungen
We support the internal training of our employees, last week some of our Chinese colleagues were able to enjoy a training about filtration. Hands-on training deepened their knowledge in the maintenance and assemlbing of centrifuges. After an eventful week, the two sales engineers are already back in China, while the service engineers can still enjoy an advanced technical training during this week in Switzerland and as well in Germany.
Datum:25.10.2018 Kategorie: Unternehmen
Last week a delegation of the Turbo-Filtration Shanghai including the General Manager and the Customer Relationship Manager from the Headquarter in Switzerland attended the opening ceremony of our customer's new plant. Our GM held a speech to thanks for the long and successful relationship and wished the whole SAT Family successful business in their new building.
Datum:05.01.2018 Kategorie: Messen
Wir würden uns freuen, wenn Sie uns an unserem Stand an der Grindtec in Augsburg besuchen würden.
Unser Stand befindet sich in der Halle 7 die Standnummer ist 7002/7037.
Datum:15.12.2017 Kategorie: Unternehmen
Neue Homepage
Letzten Freitag ging unsere neue Homepage online, neu ist diese auch für Mobil-Geräte optimiert.
Wir danken für die Gute Zusammenarbeit mit der Werbeagentur Nordwand AG. 
Datum:18.09.2017 Kategorie: Produkte

Die Turbo-Separator AG stellt ihr neues Konzept, Modularität - Flexibilität - Design, an der EMO in Hannover vor.

Die komplett überarbeitete Zentrifuge NGU200 wird in einem Modularen System integriert. Die Modularität bietet dem Kunden flexible Erweiterung für die Zukunft. Die neu Entwickelte Zentrifuge ist wurde aus den besten Eigenschaften der Produkte der beiden Produktlinien Turbo-Separator und Turbo-HKS entwickelt. Ab dem Jahr 2018 ist diese Lösung bei uns bestellbar.
Datum:24.05.2017 Kategorie: Unternehmen

Organisationsänderung in der Verkaufsorganisation der Turbo-Gruppe

Der Markt ändert sich, wir tragen diesen Änderungen Rechnung und passen unsere Organisation an. Nach unserem Motto, das wir der Problemlöser vor Ort sind, als Hersteller oder als Generalunternehmer stellen wir fest, dass wir immer mehr bei Gruppen- bzw. Zentralanlagen angefragt werden. Diesem Trend tragen wir Rechnung, indem wir für zwei Spezialgebiete Ingenieure haben, die vor Ort, zusammen mit unserem Regionalverkäufer die optimale Lösung, für Sie, unseren Kunden planen. Der Verkauf ist deshalb neu gegliedert worden.

Neu: Leitung Anwendungstechnik Herr Darius Pechta

Unser bisheriger Verkaufsleiter, wird neben der Leitung seines Verkaufsgebietes die Führung der Anwendungstechnik für Mittel- und Grossanlagen übernehmen. Um die erforderlichen Kapazitäten für diese neue Aufgabe zu schaffen, zieht er sich als Vertriebsleiter ab dem 01. Juli 2017 zurück. Er wird weiterhin auch als Key-Account für spezifische OEM’s zuständig sein.

Neu: Leitung Brillenoptik Herr Bernhard Welle 

Herr Bernhard Welle hat sich seit vielen Jahren in der Optik und speziell in der Brillenoptik einen Namen gemacht. Diese Aufgaben nehmen neben der Betreuung des Internationalen Verkaufs, Betreuung von Agenten etc. immer einen grösseren Umfang an. Aus diesem Grund ist auch er aus der direkten Leitung des Verkaufs ausgeschieden. Er wird neu im Bereich Optik als Leiter Brillenglastechnik tätig sein.

Neu: Verkaufsleitung Herr Claudio DeFilippis 

Herr Claudio DeFilippis ist vor zwei Jahren in unseren Betrieb eingetreten, er hat in dieser Zeit den Verkauf Schweiz wieder zu dem gemacht was wir uns von ihm erhofften. Gleichzeitig hat er die Verkaufsregionen Süd, vor allem Italien und Frankreich stark bearbeitet. Durch seine nebenberufliche Ausbildung zum Verkaufsleiter ist er der richtige Mann zu dieser Zeit um die Verantwortung für den Verkauf der Turbo-Gruppe zu übernehmen.

Wir wünschen allen drei Mitarbeitern in ihrem neuen Aufgabengebiet alles Gute und hoffen mit dieser Neuorganisation auch den Kunden eine noch bessere Betreuung vor Ort bieten zu können. 
Datum:24.05.2017 Kategorie: Unternehmen

Einweihung des neugebauten Bürostockwerks sowie Jubiläumsfeier zum 60-jährigen bestehen der Turbo-Separator AG

Zum 60. Geburtstag beschenkte sich die Turbo-Separator AG mit einem Anbau am Standort Wattwil gleich selbst. Durch das neue Bürostockwerk kann das Unternehmen, das Zentrifugen und Filteranlagen zur Reinigung von Industrieflüssigkeiten herstellt, das ganze Team in einem einzigen Gebäude unterbringen. Davor waren die Produktion und die Administration räumlich getrennt. Entsprechend erfreut zeigte sich Geschäftsführer Ruedi Bannwart. «Dass nun alle Mitarbeiter an einem Ort sind, stärkt das Zusammengehörigkeitsgefühl, vereinfacht aber auch die Prozesse und senkt somit die Kosten.» Der Bau sei in nur fünf Monaten erfolgt, die Bewilligungsphase davor hätte länger gedauert.